Разбрасыватель мин удобрений мву 6 регулировка. Машины для внесения удобрений. В систему электрооборудования входят по два передних и задних фонаря, фонарь освещения номерного знака и жгут проводов подвода электропитания от электросети трактора
Для внесения удобрений на поверхность поля применяют навесные, прицепные и самоходные машины, снабженные центробежными, пневматическими или шнековыми распределительными схемами.
Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и рассева по поверхности почвы минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов. Машина представляет собой одноосный полуприцеп, на раме которого смонтированы кузов 2 (рис. 4.4, а), рассеивающий аппарат 4 , туконаправитель, механизмы и передачи.
Цельнометаллический сварной кузов имеет наклонные борта и плоское дно, по которому движется верхняя ветвь цепочно- планчатого конвейера 7 . Конвейер надет цепями на звездочки ведущего и ролики ведомого валов и приводится в движение от ходового колеса цепным приводом 3 или от ВОМ трактора через редуктор трансмиссии и цепной привод 3 . При внесении удобрений в дозе 200...2000 кг/га используют первый вариант привода, а при внесении мелиорантов в дозе 1000...10 000 кг/га – второй вариант. Переключение передачи с первого варианта на второй и обратно осуществляют поворотом рычага редуктора, расположенного слева на раме машины, в положение «Включен» или «Выключен». В задней стенке кузова вырезано окно 8 для подачи удобрений из кузова к рассевающему аппарату 4 .
Для изменения высоты окна и регулирования этим дозы удобрений служит заслонка 9 , которую механизмом 10 перемещают вверх-вниз. Туконаправитель 5 служит для деления потока удобрений на две равные части. Он состоит из делителя потока 11 (рис. 4.4, б) и двух съемных лотков 12 . Переставляя болты крепления в отверстиях А, Б и В, изменяют наклон лотков и место поступления удобрений на диски.
Рис. 4.4. Машина МВУ-6: а – общий вид; б – рассевающий аппарат; в – схема рассева удобрений; 1 – тент; 2 – кузов; 3 – привод; 4 – рассевающий аппарат;
5 – туконаправитель; 6 – привод дисков; 7 – конвейер-питатель; 8 – окно; 9 – заслонка; 10 – штурвал механизма перемещения заслонки, 11 – делитель;
12 – лотки; 13 – лопасть; 14 – диск; А, Б, В – отверстия
Рассевающее устройство снабжено двумя дисками 14 , на поверхности которых закреплены лопасти 13 . Диски закреплены на вертикальных валах редукторов 6 и приводятся во вращение от ВОМ трактора.
Рабочий процесс . Удобрения загружают в кузов погрузчиком, выезжают в поле и включают передачу на конвейер-питатель и диски. При движении машины по полю прутковый конвейер перемещает из кузова слой удобрений, по толщине равный высоте окна, и сбрасывает их непрерывным потоком на делитель туконаправителя. Разделившись на два потока, удобрения поступают на вращающиеся диски, увлекаются ими во вращение и разбрасываются по полю полосой шириной Вр (pис. 4.4, в).
Регулировки . Для агрегатирования с МВУ-6 на тракторе устанавливают необходимую частоту вращения ВОМ (1000 мин –1). По таблице выбирают положение заслонки для заданной дозы внесения удобрений и вращением штурвала 10 (рис. 4.4, а) совмещают край заслонки с соответствующим номером деления шкалы. Равномерность распределения удобрений по ширине рассева В р (рис. 4.4, в) зависит от наклона лотков и расположения на дисках зоны, в которую поступают удобрения. Переставляя лотки в отверстиях А (рис. 4.4, б), Б и В , изменяют направление рассева удобрений и добиваются необходимой равномерности. Если лотки закреплены в отверстии А , то увеличивается концентрация удобрений в середине полосы рассева, если в отверстии В – по ее краям.
Ширина полосы рассева при внесении гранулированных удобрений достигает 16 м, кристаллических и слабопылящих мелиорантов – 10 м. Рабочая скорость до 15 км/ч. Доза внесения удобрений с приводом питателя от колеса 200...2000 кг/га, мелиорантов (привод от ВОМ) – 1000…10000 кг/га. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.
Машины РУМ-5-03, ПШ-21,6 , снабженные штангово-пневматическим распределительным устройством, предназначены для равномерного распределения минеральных удобрений при основном их внесении и подкормке зерновых культур, возделываемых по интенсивной технологии.
Машина РУМ-5-03 состоит из кузова 5 (рис. 4.5, а), туконаправителя 15 , правой 9 и левой 1 штанг, пневмосистемы, ходовых колес 12 и механизма привода. Кузов сварной конструкции снабжен прутковым транспортером 14 , защитной сеткой 6 , дозирующей заслонкой 4 с механизмом перемещения 3 и брезентовым тентом.
При рассеве удобрений транспортер 14 приводится в движение от заднего опорно-ходового колеса через приводной ролик и двухконтурную цепную передачу. Для выгрузки из кузова неиспользованных удобрений транспортер приводят в движение от ВОМ трактора через передачу, смонтированную впереди кузова. Опорно-ходовые колеса расставлены для колеи шириной 1800 мм.
Туконаправитель, установленный под задним концом транспортера, разделен на четырнадцать секций. Каждая секция снабжена приемником, поворотной заслонкой, патрубком и соплом. Патрубок каждой секции соединен с воздухораспределителем 13 пневмосистемы, а сопло – с соответствующей распределительной трубой 11 . Секции штанги состоят из каркаса, пакета пластмассовых распределительных труб 11 различной длины, направителей, делительного устройства и отражателей, смонтированных на распыливающих наконечниках 10 труб.
Пневмосистема включает в себя два вентилятора 8 , два воздуховода 7 и два воздухораспределителя 13 , смонтированных на боковинах кузова. Патрубок воздухораспределителей соединен трубами с патрубками туконаправителя.
При движении машины транспортер 14 подает удобрения через окно, расположенное под дозирующей заслонкой 4 , в туконаправитель 15 . Приемниками удобрения равномерно распределяются по патрубкам, захватываются воздушным потоком, создаваемым в соплах вентиляторами, и подаются в трубы 11 штанг.
Рис. 4.5. Машины для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью: а – РУМ-5-ОЗ; б – СТТ-10; в – РШУ-12; 1, 9, 35, 40 – штанги; 2 – питатель-делитель; 3, 25 – механизмы перемещения заслонок; 4, 21, 26, 33 – заслонки; 5, 22 – кузова; 6, 23 – сетки; 7 – воздуховод; 8 – вентилятор; 10 – распиливающий наконечник; 11 – труба; 12, 19 – колеса; 13 – воздухораспределитель; 14, 27 – транспортеры; 15, 17 – туконаправители; 16 – распределяющее устройство; 18 – цепная передача; 20, 24 – валы; 28, 29 – роторы; 30 – лопатка; 31 – бункер; 32 – ворошитель; 34 – привод; 36 – тяга; 37 – спиральный транспортер; 38 – регулятор; 39 – приемные лотки; 41 – звездочка; 42 – выпускные отверстия
Из труб удобрения выходят через наконечники 10 в виде аэросмеси и oтражателями направляются на поле.
Дозу внесения изменяют от 100 до 1000 кг/га, перемещая заслонку 4
Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и МТЗ-82. Вместимость кузова 5 т, ширина захвата 12 м, рабочая скорость до 10 км/ч, производительность при дозе внесения 220 кг/га до 7 га/ч.
Машина СТТ-10 предназначена для внесения минеральных удобрений с повышенной равномерностью распределения туков по площади. Показатель неравномерности при этом не превышает ±15%. СТТ-10 применяют для подкормки зерновых культур, возделываемых по интенсивной технологии, а также для перевозки удобрений, зерна и других сыпучих материалов с разгрузкой их через окно в задней стенке кузова.
Машина состоит из кузова 22 (рис. 4.5, б), транспортера 27 , дозирующей заслонки 26 , распределяющего устройства 16 , установленного на раме впереди кузова, двух механизмов привода транспортера. Кузов сверху закрыт откидной сеткой 23 , предотвращающей попадание в него крупных предметов при загрузке удобрений.
Распределяющее устройство включает в себя два ротора 28 и 29, вращающиеся вокруг горизонтальной оси, и два туконаправителя 17 . Роторы снабжены внутренними и наружными лопатками 30 . При внесении удобрений транспортер приводится в действие с помощью переднего вала 24 , получающего вращение от переднего колеса через карданный вал и двухступенчатую передачу 18.
При движении машины транспортер перемещается вперед и через дозирующее отверстие в передней стенке кузова подает удобрения на туконаправители 17 . Последние направляют поток удобрений на лопатки роторов, вращающихся в противоположных направлениях с частотой 810 мин –1 . За счет различного наклона лопаток роторы разбрасывают удобрения в четыре рабочие зоны и распределяют их по полю.
Дозу внесения удобрений в пределах от 100 до 2000 кг/га регулируют заслонкой 26 , положение которой выбирают по таблице.
Для выгрузки остатков удобрений, а также перевозимых материалов транспортер приводится в движение с помощью заднего вала 20 , получающего вращение от ВОМ трактора. Транспортер перемещает материал к задней стенке кузова и через окно сбрасывает на землю. Выгрузное окно при внесении удобрений и транспортировке материалов перекрывают заслонкой 21 .
Машину агрегатируют с трактором МТЗ-80. Ее ширина захвата 10...15 м, рабочая скорость 10...15 км/ч, производительность до 18 га/ч.
Машина РШУ-12 , снабженная шнековым распределительным устройством, обеспечивает высокую равномерность распределения удобрений по поверхности пашни при подкормке культур, возделываемых по интенсивной технологии. Машина состоит из бункера 31 (рис. 4.5, в), двух штанг 35 , 40 и механизма привода. В бункере выполнены два выпускных отверстия с заслонками 33 , которыми управляют из кабины трактора. На наклонных стенках бункера установлены ворошители 32 , совершающие колебательные движения. Штанги, изготовленные из трубы, имеют форму замкнутого контура, внутри которого движется спиральный транспортер 37 . В нижней части рабочих ветвей штанг выполнены выпускные отверстия 42 с заслонками, соединенными тягой 36 с рычагом регулятора 38 . Спираль транспортера приводится в движение косозубой звездочкой 41 механизма передач от ВОМ трактора.
Рабочий процесс . При включенном ВОМ и открытых заслонках 33 удобрения из бункера 31 поступают в приемные лотки 39 и ссыпаются на движущиеся спиральные транспортеры 37 . Последние перемещают удобрения по рабочим ветвям штанг и выталкивают их через выпускные отверстия на поверхность поля. Избыток удобрений по обратным ветвям штанг возвращается в приемные лотки.
Регулировки . Дозу внесения удобрений устанавливают в зависимости от сечения выпускных отверстий и скорости движения. Для этого поворачивают рычаг регулятора 38 , перемещающего заслонки всех выпускных отверстий. Положение рычага выбирают по таблице для заданных норм и скорости движения машины.
Ширина захвата машины 12 м, доза внесения 60...300 кг/га, рабочая скорость до 12 км/ч. Машину агрегатируют с тракторами класса 1,4 и 2.
Машины для внутрипочвенного внесения снабжены туковысевающими системами и рабочими органами для заделки удобрений в почву лентами или строчками на глубину до 15 см.
Навесная машина МВУ-0,5А (рис. 4.6) предназначена для рассева на поверхность поля минеральных удобрений и семян сидератов. Сидераты – это растения (люпин, горчица и др.), используемые в качестве зеленого удобрения. Вегетативную массу этих растений скашивают и заделывают в почву почвообрабатывающими машинами.
Машина состоит из бункера 15 (рис. 4.6, а) объемом 0,5 м 3 , сводоразрушителя 14 , подающего устройства 12 , дозатора, механизма управления заслонками, центробежного рассевающего аппарата 11 , привода и навески. Бункер имеет форму усеченного конуса, закрытого сверху сеткой и откидной крышкой 1 . На передней стенке бункера – смотровое окно для контроля заполнения и опорожнения, а в дне – два окна 13 для высева удобрений. Установленный в бункере сводоразрушитель 14 соединен шарнирно с хвостовиком вала привода. К штанге сводоразрушителя внизу прикреплены лопасти, а вверху – опорное колесо.
Дозатор, установленный под дном бункера, состоит из двух поворотных заслонок 20 и 21 (рис. 4.6, б), закрепленных шарнирно на корпусе подшипника привода. Заслонки имеют выступы с отверстиями 19 , пронумерованными цифрами 1...6 со знаками «–» и «+». На каждой заслонке выполнено по два выпускных окна А и Б , расположенных так, что окно верхней заслонки находится над окном нижней. Сечение окон А и Б зависит от взаимного расположения заслонок. Окна А и Б совмещены с окнами 13 в дне бункера.
Механизм управления заслонками состоит из сектора 5 (рис. 4.6, а), рукоятки 3 , передвижного упора 4, гидроцилиндра 2 и тяг 10 . Последние выполнены из трех звеньев: концевого Г-образного стержня 18 , винтовой стяжки 17 и стержня 16. Концевой стержень 18 с отогнутым концом входит в одно из отверстий 19 , а стержень 16 соединен с кулаком, закрепленным на валу рукоятки 3 . Шток гидроцилиндра 2 соединен с другим кулаком, приваренным к валу рукоятки. При перемещении рукоятки 3 до упора 4 или штока гидроцилиндра 2 (при подаче масла в полость гидроцилиндра) происходит поворот заслонок относительно друг друга, в результате чего изменяется сечение окон А и Б (рис. 4.6, б), через которые удобрения из бункера поступают на диск тукорассевающего аппарата 11 (рис. 4.6, а).
Рис. 4.6. Машина МВУ-0,5А: а – общий вид; б – дозатор; 1 – крышка бункера;
2 – гидроцилиндр; 3 – рукоятка; 4 – передвижной упор; 5 – сектор; 6 – редуктор;
7 – навеска; 8 – ременные передачи; 9 – рама; 10 – тяга; 11 – рассевающий аппарат; 12 – подающее устройство; 13 – окно; 14 – сводоразрушитель; 15 – бункер;
16, 18 – стержни; 17 – стяжка; 19 – отверстия; 20, 21 – заслонки; А, Б – окна
Подающее устройство 12 скребкового типа представляет собой вращающийся ротор с лопатками, которые воздействуют на нижний слой удобрений и обеспечивают непрерывное поступление через окна 13 , А и Б на вращающийся диск рассевающего устройства.
Центробежный рассевающий аппарат 11 состоит из вращающегося диска, закрытого сверху крышкой, и расположенных между ним радиальных лопастей. В центре крышки непосредственно под дозатором выполнено окно. На диске закреплен конус-рассекатель, обращенный вершиной вверх.
Привод машины МВУ-0,5А состоит из редуктора 6 и двух ременных передач 8 для привода сводоразрушителя и диска тукорассевающего аппарата. Машину оборудуют также сменным пневмоцентробежным рассевающим аппаратом для разбросного посева семян зерновых, многолетних трав и других культур. Его устанавливают вместо центробежного аппарата.
Рабочий процесс машины . При включении ВОМ вращаются вал сводоразрушителя, ротор подающего устройства и рассевающий диск. Лопатки сводоразрушителя ворошат центральный столб удобрений, находящихся в бункере, скребки подающего устройства выталкивают удобрения в высевные окна А и Б . Удобрения непрерывным потоком поступают на конус-рассекатель диска и увлекаются во вращение. Под действием центробежной силы частицы перемещаются по поверхности и лопастям диска, доходят до его внешней кромки и рассеваются веерообразным потоком (вправо – назад – влево) по поверхности почвы.
Регулировки. Дозу внесения удобрений и семян сидератов (в кг/га) регулируют, перемещая заслонки 20 , 21 и изменяя скорость движения агрегата. Установленную дозу внесения удобрений обеспечивают, перемещая упор 4 по сектору 5 . Соответствующее деление шкалы на секторе выбирают по таблице. Для обеспечения равномерности (симметричности) распределения удобрений по ширине полосы рассева переставляют концевые стержни 18 тяг 10 в отверстиях 19 заслонок. Соответствующее отверстие выбирают по таблице.
Ширина полосы рассева гранулированных удобрений составляет 16…24 м, кристаллических – 8…10 м, сидератов – 8…12 м. Рабочая скорость 6…15 км/ч. Доза внесения удобрений 400…1000 кг/га, сидератов – 10…200 кг/га. МВУ-0,5А агрегатируют с тракторами класса 0,6…2.
Одноосный гидрофицированный разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4 (рис. 4.7) предназначен для поверхностного внесения минеральных удобрений и известковых материалов.
К основным узлам разбрасывателя относятся: рама с кузовом 1 , прутковый транспортер 2 , дозирующее устройство 4 , туконаправитель 10 , разбрасывающее устройство 5, ветрозащитное устройство 6 , ходовые колеса 8 с тормозной системой. Задний борт кузова имеет окно для прохода транспортера и удобрений.
Транспортер приводится в действие от ходового колеса 8 посредством ролика 7, прижимаемого к ходовому колесу гидроцилиндром.
Канал туконаправителя 10 разделен на два рукава с шарнирно соединенными стенками 11 . Такое соединение стенок позволяет регулировать место подачи массы удобрений на диски 12 разбрасывающего устройства. Крепление туконаправителя устроено так, что его можно перемещать в направлении продольной оси кузова.
Разбрасывающее устройство состоит из двух дисков с лопастями. Правый диск приводится во вращение гидромотором. Вращение на левый диск от правого передается при помощи клиновидного ремня через вариаторные шкивы, установленные с нижних сторон обоих дисков. Гидромотор разбрасывающего устройства приводится в действие от гидросистемы трактора. Разбрасыватель комплектуется ветрозащитным устройством.
Подготовленные минеральные удобрения или известковые материалы загружают в кузов разбрасывателя погрузочными средствами. Агрегат выходит на место внесения удобрений. Тракторист включает гидросистему: гидроцилиндр приводит во вращение разбрасывающие диски, а силовой цилиндр прижимает ролик к ходовому колесу. С движением агрегата удобрения подаются на разбрасывающее устройство.
Рис. 4.7.
Разбрасыватель минеральных удобрений 1-РМГ-4: а – технологическая схема; б – схема туконаправителя; 1 – кузов; 2 – прутковый транспортер;
3 – гидроцилиндр; 4 – дозирующее устройство; 5 – разбрасывающее устройство; 6 – ветрозащитное устройство; 7 – пневматический ролик; 8 – ходовые колеса; 9 – опора прицепа; 10 – туконаправитель; 11 – шарнирная внутренняя стенка; 12 – разбрасывающие диски; 13 – лопасти
Норму внесения удобрений регулируют изменением передаточного числа привода транспортера и размеров щели над транспортером шиберной заслонкой на задней стенке кузова. Размер щели для разных видов удобрений и нормы внесения берут из таблицы, которая помещена на металлической пластинке и прикреплена к заднему борту кузова разбрасывателя.
Равномерность распределения удобрений по ширине захвата регулируют перемещением туконаправителя 10 по его направляющим и изменением положения подвижных стенок-делителей 11 .
Разбрасыватель 1-РМГ-4 агрегатируется с тракторами класса тяги 14 кН, оборудованными гидрокрюком и выводами для подключения электрооборудования.
Регулировка высева удобрений . Дисковые разбрасыватели устанавливают на высев удобрений по таблицам заводских руководств. В них указывается, на какое деление шкалы должна быть установлена дозирующая заслонка для заданного высева удобрений в зависимости от ширины захвата, скорости движения машины и объемной массы удобрений.
В производственных условиях эти показатели могут отличаться от табличных значений. С увеличением скорости движения агрегата и ширины полосы рассева высев удобрений уменьшается, а с увеличением объемной массы – увеличивается. Это следует учитывать при установке рычага дозирующей заслонки на деление шкалы регулятора.
Табличный показатель высева Q т (кг/га), по которому устанавливают дозирующее устройство, следует определять по формуле
(4.1)
где Q 3 – заданная норма высева удобрений, кг/га; v р – рабочая скорость агрегата, км/ч; v т – табличная скорость агрегата, км/ч; В р – действительная ширина захвата, м; В т – ширина захвата, указанная в таблице, м; γ g – объемная масса высеваемых удобрений, кг/дм 3 ; γ Т – объемная масса, указанная в таблице, кг/дм 3 .
После установки дозирующего устройства, согласно таблице заводского руководства, проводят опытную проверку высева удобрений. Для этого под дозирующее устройство ставят тару и, включив передачу, в течение 1...2 мин собирают в нее удобрения.
Массу удобрений q (кг), которая должна быть высеяна, находят по формуле
где Q – норма высева удобрений, кг/га; В – ширина захвата, м; v – рабочая скорость, км/ч; t – продолжительность опыта, мин.
Для проверки высева в поле в бункер засыпают взвешенную порцию удобрений. После рассева замеряют площадь, покрытую удобрениями, и вычисляют фактический высев Q g (кг/га) удобрений по формуле
(4.3)
где G – масса навески, кг; S – площадь покрытия, м 2 .
Проверку можно выполнить, сравнивая фактическую длину гона, полученную при рассеве удобрений, с расчетной l расч (м). Замеренная после посева длина гона должна быть равна расчетной.
Разбрасыватель удобрений МВУ-5 - это полу- прицепной агрегат для внесения сыпучих минеральных удобрений. Машина для внесения удобрений МВУ-5 имеет следующие конструктивные особенности: ходовая часть машины МВУ-5 представляет собой безрессорную балансирную тележку типа тандем, состоящую из двух балансиров, соединенных центральной осью на подшипниках скольжения, с осями для крепления колес. Внутри кузова имеется приспособление для равномерной разгрузки удобрений, представляющее собой объемный экран из биметалла, установленный на двух опорах, закрепленных на переднем и боковых бортах.
Дозирующая заслонка улучшенной конструкции представляет собой шибер, перемещающийся в направляющих на борту кузова при помощи штурвала, закрепленного на валу совместно с двумя звездочками, входящими в зацепление с рейками на заслонке.
Прутково-пластинчатый транспортер машины состоит из прямолинейных прутков, соединенных в замкнутую цепь с помощью пластин звеньев. Привод транспортера при дозах внесения до 6000 кг/га осуществляется от ходового колеса, свыше 6000 - от ВОМ трактора.
Рассеивающие диски имеют четыре желобковые лопатки, установленные под углом 900 друг к другу. Для повышения прочности диски снабжены отбуртовками и кольцевыми гофрами. Привод дисков осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал, промежуточные валы, два клиноременных контура и два конических редуктора.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, кг
5000
Вместимость кузова, м3
4,3
Рабочая ширина внесения м:
- гранулированных
11-17
- мелкокристаллических
7-11
Рабочая скорость, м/с
3,6-3,9
Транспортная скорость, м/с
5-6,9
Диапазон доз внесения минеральных удобрений, кг/га
100-1500
Производительность га в час основного времени при внесении минеральных удобрений дозой:
- 400 кг/га
14
Масса, кг
2170
Разбрасыватель МВУ-6 предназначен для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов.
МВУ-6 Технические характеристики Привод: Задний Количество осей: 1 Грузоподъемность: 6 т Количество дверей: 1 Количество мест: 1 Цвет: серый красный Топливо: Дизель МВУ 6 разбрасыватель минеральных удобрений, в хорошем состоянии, помогу с доставкой.
Цена: договорная (зависит от комплектации)
Звоните в любое время!
Комплектующие в ассортименте! Звоните!
Машина для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-8
Машины МВУ-8 предназначены для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов.
технические характеристики:
Грузоподъёмность: 8 т.
Масса: 2200 кг.
Транспортная скорость не более: 30 км. /ч.
Число обслуживающего персонала: 1 тракторист
Комплектующие в ассортименте! Звоните! наличии запчасти.
Состояние | Новые |
Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов в почвенно-климатических зонах: Российская Федерация, Украина, Белоруссия, Прибалтика, Северный Кавказ, Урал, Сибирь, Казахстан, Молдова.
Агрегат увеличивает уражайность на 40% а так же ускоряет созревание овощных и зерновых культур.
Машина агрегатируется с трактором тяговых классов 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), оборудованными гидрофицированным тяговым крюком, задним валом отбора мощности с частотой вращения 1000 об/мин, выводами для подключения электрооборудования, гидро- и пневмотормозной системами. Обслуживает ее тракторист.
Устройство
Машина МВУ-6 представляет собой полуприцеп, оборудованный транспортирующим и двумя рассеивающими рабочими органами центробежного типа. Кузов машины металлический, цельносварной конструкции, состоит из бортов и рамы. Для доступа в него используется лестница, которая в транспортном положении устанавливается в скобах на борту. Туконаправитель включает в себя делитель потока и два лотка, имеющих возможность в зависимости от их установки (три позиции) перераспределять подачу материала по ширине полосы высева. Привод конвейера-питателя и рассеивающих дисков осуществляется от ВОМ трактора или раздельно (конвейера-питателя от ходового колеса машины, рассеивающих дисков от ВОМ трактора). Натяжение конвейера-питателя осуществляется путем перемещения подпружиненной оси при помощи болтов.
Машина имеет два независимых друг от друга привода тормозов: пневматический, действующий от пневмосистемы трактора, и механической ручной. Пневматический привод тормозов служит для торможения машины и трактора одновременно в движении и при остановке и срабатывает при нажатии тормозной педали трактора. Ручной механический привод тормозов служит для затормаживания машины на стоянке (стояночный тормоз). Затормаживание производится вращением рукоятки по часовой стрелке, растормаживание – против.
В систему электрооборудования входят по два передних и задних фонаря, фонарь освещения номерного знака и жгут проводов подвода электропитания от электросети трактора. Принцип работы машины заключается в следующем: удобрение (вносимый материал) подается конвейером-питателем из кузова машины через дозирующую заслонку и туконаправитель на диски, которые рассеивают его веерообразным потоком по поверхности почвы.
Технические характеристики
Масса кг
Габаритные размеры:
Длина мм
Ширина мм
Высота мм
Колея мм
Грузоподъёмность т
Агрегатируется с тракторами
Давление в шинах МПа
Производительность га/ч при внесении
гранулированных удобрений плотностью 1100 кг/м2
известковых материалов
Ширина захвата м при внесении
гранулированных удобрений
известковых материалов
Транспортная скорость не более км/ч
Число обслуживающего персонала
Московский ГосударственныйАгроинженерный Университет
им. В. П. ГорячкинаКафедра почвообрабатывающих машин
Москва 2000 г.
Машина для внесения минеральных удобрений МВУ-6
Машина МВУ-6 предназначена для транспортировки и поверхностного сплошного внесения в почву минеральных удобрений и слабопылящих известковых материалов в почвенно-климатических зонах: Российская Федерация, Украина, Белоруссия, Прибалтика, Северный Кавказ, Урал, Сибирь, Казахстан, Молдова.
Машина агрегатируется с трактором тяговых классов 1,4…2 (МТЗ-80, МТЗ-82), оборудованными гидрофицированным тяговым крюком, задним валом отбора мощности с частотой вращения 1000 об/мин, выводами для подключения электрооборудования, гидро- и пневмотормозной системами. Обслуживает ее тракторист.
Устройство
Машина МВУ-6 (рис. 1) представляет собой полуприцеп, оборудованный транспортирующим и двумя рассеивающими рабочими органами центробежного типа.
Рис. 1 Устройство машины МВУ-6: 1- кузов; 2- лестница; 3- фонари; 4- карданный вал; 5- устройство сцепное; 6- опора; 7- рукоятка ручного тормоза; 8- ресивер; 9- система ходовая; 10- привод конвейера-питателя; 11- диски рассеивающие; 12- бампер; 13-световозвращатели
Кузов машины металлический, цельносварной конструкции, состоит из бортов и рамы. Для доступа в него используется лестница, которая в транспортном положении устанавливается в скобах на борту.
Туконаправитель включает в себя делитель потока и два лотка, имеющих возможность в зависимости от их установки (три позиции) перераспределять подачу материала по ширине полосы высева.
Привод конвейера-питателя и рассеивающих дисков осуществляется от ВОМ трактора или раздельно (конвейера-питателя от ходового колеса машины, рассеивающих дисков от ВОМ трактора). Натяжение конвейера-питателя осуществляется путем перемещения подпружиненной оси при помощи болтов.
Машина имеет два независимых друг от друга привода тормозов: пневматический, действующий от пневмосистемы трактора, и механической ручной. Пневматический привод тормозов служит для торможения машины и трактора одновременно в движении и при остановке и срабатывает при нажатии тормозной педали трактора. Ручной механический привод тормозов служит для затормаживания машины на стоянке (стояночный тормоз). Затормаживание производится вращением рукоятки по часовой стрелке, растормаживание – против.
В систему электрооборудования входят по два передних и задних фонаря, фонарь освещения номерного знака и жгут проводов подвода электропитания от электросети трактора.
Принцип работы машины заключается в следующем: удобрение (вносимый материал) подается конвейером-питателем из кузова машины через дозирующую заслонку и туконаправитель на диски, которые рассеивают его веерообразным потоком по поверхности почвы (рис. 2)
Порядок работы
Подготовленные минеральные удобрения (известковые, гипссодержащие материалы) загружаются в кузов машины погрузочными средствами. Перед началом работы устанавливается необходимая доза внесения. В зависимости от вида и дозы вносимого материала настройка сводится к регулировке высоты высевной щели дозирующей заслонки, установке лотков туконаправителя и обеспечению работы привода конвейера-питателя от ВОМ трактора или ходового колеса машины.
Открытие дозирующей заслонки на заданную дозу внесения осуществляется вращением штурвала с помощью зубчато-реечного механизма.
Равномерность распределения материалов (удобрений) на полосе внесения определяется визуально и регулируется установкой лотков. При внесении гранулированных и мелкокристаллических минеральных удобрений на делитель устанавливаются регулируемые лотки, позволяющие менять место подачи массы на рассевающие диски. Если они установлены по отверстию 1, то увеличивается концентрация вносимых удобрений в средней части засеваемой полосы, если по отверстию 3 – по краям засеваемой полосы.
Расчетные дозы внесения при соответствующей насыпной плотности, рабочей ширине рассевания и поступательной скорости агрегата приведены в таблицах в зависимости от привода конвейера-питателя.
Техническое обслуживание
Надежность работы машины зависит от правильного и своевременного выполнения мероприятий по ее техническому обслуживанию. В процессе эксплуатации проводят следующие виды технического обслуживания:
при обкатке, подготовке к обкатке и ее окончании;
ЕТО через каждые 10 ч. работы;
ТО-1 через 60 ч. работы под нагрузкой;
При межсменном кратковременном и длительном хранении;
Техническое обслуживание перед началом сезон работ ТО-Э.
При проведении ЕТО необходимо очистить машину от грязи и остатков вносимых материалов, промыть ее теплой водой, проверить комплектность и правильность ее агрегатирования с трактором, натяжение конвейера-питателя и действие тормозов; следует также убедиться в работоспособности электрооборудования и проверить плотность соединений гидро- и пневмотормозной систем.
При ТО-1 проводятся все мероприятия по ежесменному техническому обслуживанию, и дополнительно проверяются надежность крепления редукторов колес, рассеивающих дисков, корпусов и крышек подшипников, кузова к оси балансирной тележки, а также давление в шинах колес.
При установке машины на длительное хранение ее моют, проводят внешний осмотр, тщательно очищают от ржавчины и восстанавливают поврежденную окраску; неокрашенные поверхности покрывают антикоррозийной смазкой; на выводы трубопроводов надевают заглушки, ослабляют болты натяжения конвейера-питателя. После этого машину устанавливают на площадку для хранения и проводят ее смазку.
Меры безопасности
При обкатке и эксплуатации машины перед началом работы необходимо осмотреть крепления основных сборочных единиц, проверить наличие оградительных щитков, защитных кожухов и натяжение конвейера-питателя.
Перед включением привода рабочих органов тракторист должен дать предупредительный сигнал и проверить положение рычагов включения вала отбора мощности и коробки перемены передач, которые должны находиться в нейтральном положении.
Смену колес, регулировку подшипников ступиц колес, регулировку тормозов следует производить при установленных под балансиры предохранительных подставках. Запрещается перевозка людей в кузове машины, ремонт и обслуживание при работающем двигателе трактора, движение по полю со скоростью более 24 км/ч, недопустимы присутствие людей в зоне работающей машины (ближе 25 м.), работа без средств индивидуальной защиты, с неисправными тормозной системой и световой сигнализацией.
выполняет поверхностное (сплошное) внесение минеральных удобрений, их смесей и слабопылящих известковых материалов.
Устройство агрегата включает в себя:
- Кузов;
- Ходовую часть;
- Транспортер;
- Привод рабочих органов;
- Дозировочную заслонку;
- Напрямник;
- Рассеивающие диски;
- Электрооборудование.
Цельнометаллический сварной кузов машины МВУ-6, конструкцию которого составляют плоское дно и четыре наклонных борта, служит основой для установления рабочих органов и вспомогательных элементов. Задний борт агрегата оснащен окном, предназначенным для подачи загруженного материала из кузова. Дозировочная заслонка, механически перемещающаяся вверх-вниз, изменяет высоту окна с целью регулирования дозы материала для рассеивания. Передний борт кузова имеет окно для контроля процесса разгрузки. Днище кузова перед туконапрямником имеет форму лотка, предотвращающего пульсации при подаче транспортером малых доз. Туконаправитель, в состав которого входят два съемных лотка и делитель потока, выполняет разделение потока на две равномерные части. При перестановке болтов крепления на лотках в отверстия А, Б и В, происходит изменение направление рассеивания подаваемого материала и обеспечивается необходимая равномерность. В процессе внесения гранулированных удобрений ширина полосы рассеивания достигает 20 метров, кристаллических и слабопылящих мелиорантов - 10 метров. Базовой основой для данного агрегата служат тракторы класса 1,4 и 2, с частотой вращения вала отбора мощности тысяча оборотов в минуту и разъемами для подсоединения электрооснащения.
Характеристика технико-эксплуатационная на машину для внесения минеральных удобрений и извести МВУ-6:
Показатель производительности га/час при внесении: | |
– удобрений гранулированных, плотность которых сост.1100 кг/м2 | 7,8 – 15 |
– материалов известковых | 6 |
Тип машины | полуприцеп |
Скорость при эксплуатации, км/ч, не превышает | 15 |
Скорость при транспортировке. не более км/ч | 30 |
Доза внесения, кг/га: | 200 – 2000 |
– удобрений с приводом питателя от колеса | 200 – 2000 |
– мелиорантов, привод от вала отбора мощности | 1000 – 10000 |
Грузоподъемность, тонн | 5 |
Тракторы для агрегатирования, тяг.кл. | 1,4 и 2 |
Давление в шинах МПа | 0,17 |
Шины | 22.0/70 – 20 |
Ширина захвата (полосы рассеивания), м: | |
– гранулированные удобрения | 14 – 20 |
– известковые материалы | 8 – 10 |
Кол–во человек необходимых в процессе эксплуатации агрегата | 1 – водитель трактора |
Габариты машины, мм: | |
– длина | 5370 |
– ширина | 2500 |
– высота | 2500 |
– колея | 1940 |
Вес, тонн | 2,2 |